Maskinverktyg för datornumerisk styrning (CNC) är datorprogrammerade automationsverktyg som används i en tillverkningsprocess för att styra och kontrollera rörelsen och driften av en verktygsmaskin.Många tillverkningsföretag, inklusive fordons-, flyg- och upplevelseföretag, använder dessa maskiner för att förbättra sina produkter och processer.
Det bästa är att CNC-maskiner ger precision och precision genom att tillverka delar med snäva toleranser samtidigt som enhetlighet och kvalitet bibehålls.Att använda dem är inte så svårt om du förstår hur de fungerar.
Den här guiden täcker grunderna för CNC-bearbetning, inklusive typer, komponenter, grundläggande överväganden och tillämpningar.Läs vidare för mer information.
Tidigare gjordes tillverkning och bearbetning för hand, vilket resulterade i en långsam och ineffektiv process.Idag, med hjälp av CNC-maskiner, automatiseras driften, vilket ökar produktiviteten, effektiviteten och säkerheten.Denna automatisering låter dig styra vilken process som helst som kan programmeras på en dator.CNC-maskiner kan bearbeta en mängd olika material inklusive mässing, stål, nylon, aluminium och ABS.
Processen börjar med att skapa en datorstödd design (CAD) modell och använda datorstödd tillverkningsprogramvara för att konvertera den till en serie instruktioner.Dessa instruktioner styr maskinens rörelse och kräver exakta detaljer och mätningar.
Efter att ha placerat arbetsstycket på maskinbordet och placerat verktyget på spindeln, körs programmet.CNC-maskinen läser sedan instruktionerna från kontrollpanelen och utför skäroperationer därefter.
De innehåller olika vitala komponenter som spindlar, motorer, bord och kontrollpaneler utan vilka de inte kan fungera.Varje komponent tjänar ett annat syfte.Exempelvis ger bord en stabil yta för arbetsstycken under skärning.Vid fräsning fungerar överfräsen som ett skärverktyg.
Det finns olika typer av CNC-maskiner, var och en med specifika funktioner och används för olika ändamål.Dessa typer delas in i två huvudkategorier:
Det är en typ av fräsmaskin eller fräs som kräver tre axlar X, Y och Z för att fungera.X-axeln motsvarar skärverktygets horisontella rörelse från vänster till höger.Y-axeln rör sig vertikalt upp, ner eller fram och tillbaka.Z-axeln, å andra sidan, representerar den axiella rörelsen eller djupet av skärverktyget, som styr maskinens upp- och nedrörelse.
Det går ut på att hålla arbetsstycket i ett skruvstäd som håller arbetsstycket stationärt medan skärverktyget roterar med hög hastighet, tar bort överflödigt material och skapar den önskade designen.Dessa maskiner är mer bekväma vid bildandet av geometriska former.
Till skillnad från CNC-fräsning, där skärverktyget roterar för att ta bort överflödigt material, förblir verktyget stationärt på en CNC-svarv medan arbetsstycket roterar i spindeln.Detta är ditt bästa val om du vill producera cylindriska behållare eller material med snäva toleranser.
Fleraxlig eller 5-axlig CNC-bearbetning är i huvudsak CNC-fräsning och -svarvning med ytterligare frihetsgrader.De har mer än tre axlar för flexibilitet och ökad förmåga att producera komplexa konturer och geometrier.
Det är också känt som 3+2 CNC-fräsning, där arbetsstycket roteras runt ytterligare A- och B-axlar till ett fast läge.Enligt CAD-modellen roterar verktyget runt tre axlar och skär runt arbetsstycket.
Kontinuerlig 5-axlig fräsning fungerar på samma sätt som indexerad 5-axlig fräsning.Indexfräsning skiljer sig dock från kontinuerlig 5-axlig fräsning genom att arbetsstycket roterar runt A- och B-axlarna, även om operationen skiljer sig från indexfräsning med 5 axlar genom att arbetsstycket förblir stationärt.
Det är en kombination av CNC-svarvar och fräsmaskiner.Arbetsstycket rör sig längs rotationsaxeln under svarvningsoperationer och förblir stationärt i vissa vinklar under fräsoperationer.De är mer effektiva, flexibla och är det bästa valet vid bearbetning av delar som kräver flera bearbetningsoperationer.
Dessa är de vanligaste typerna av CNC-maskiner som finns i många tillverkande företag idag.Det finns dock andra bearbetningsmetoder som CNC-borrning, EDM och kuggfräsning som används för olika operationer.
Att välja den bästa CNC-maskinen för din tillverkning kräver noggrann övervägande av flera faktorer, inte bara vilken typ av operation du vill utföra.
Så du kan välja en CNC-maskin som inte bara passar dina produktionsbehov, utan också passar din budget och platsbegränsningar.
CNC-bearbetning tar tillverkningen till nästa nivå.Den har många fördelar inklusive massproduktion, noggrannhet och precision eftersom den automatiserar och förenklar applikationer.
Men innan du börjar med CNC-bearbetning måste du först förstå grunderna för CNC-bearbetning, inklusive tillgängliga komponenter och typer.Detta säkerställer att du får den bästa maskinen för din applikation och din produktionsverksamhet.
Posttid: 24 juli 2023
