Dykfräsning, även känd som Z-axelfräsning, är en av de mest effektiva bearbetningsmetoderna för metallbearbetning med hög avverkningshastighet.För ytbearbetning, spårbearbetning av svårbearbetade material och bearbetning med stort verktygsöverhäng är bearbetningseffektiviteten för dykfräsning mycket högre än den för konventionell planfräsning.Faktum är att nedsänkning kan minska bearbetningstiden med mer än hälften när stora mängder metall behöver tas bort snabbt.
▉Fördel
Dykfräsning ger följande fördelar:
①Det kan minska deformationen av arbetsstycket;
②Det kan minska den radiella skärkraften som verkar på fräsmaskinen, vilket innebär att spindeln med sliten axel fortfarande kan användas för dykfräsning utan att påverka arbetsstyckets bearbetningskvalitet;
③ Verktygets överhäng är stort, vilket är mycket fördelaktigt för fräsning av arbetsstyckets spår eller ytor;
④ Det kan realisera räfflor av högtemperaturlegeringsmaterial (som Inconel).Dykfräsning är idealisk för grovbearbetning av formhåligheter och rekommenderas för effektiv bearbetning av flyg- och rymdkomponenter.En speciell användning är nedsänkningen av turbinblad på tre- eller fyraaxliga fräsmaskiner, som vanligtvis kräver speciella verktygsmaskiner.
▉Arbetsprincip
Vid nedsänkning av ett turbinblad kan det fräsas från toppen av arbetsstycket ända ner till roten av arbetsstycket, och extremt komplexa ytgeometrier kan bearbetas genom en enkel översättning av XY-planet.När nedsänkningen utförs bildas fräsens skäregg genom att överlappa skärens profiler.Stoppdjupet kan nå 250 mm utan tjatt eller förvrängning.Verktygets skärrörelseriktning i förhållande till arbetsstycket kan vara antingen nedåt eller nedåt.Uppåt, men generellt nedåtgående skärsår är vanligare.Vid nedsänkning av ett lutande plan utför nedsänkningsskäraren sammansatta rörelser längs Z-axeln och X-axeln.I vissa bearbetningssituationer kan sfäriska fräsar, planfräsar eller andra fräsar också användas för olika bearbetningar såsom spårfräsning, profilfräsning, fasfräsning och kavitetsfräsning.
▉Tillämpningsområde
Dedikerade dykfräsar används främst för grovbearbetning eller halvbearbetning, skärning i urtag eller skärning längs kanten på arbetsstycket, samt fräsning av komplexa geometrier, inklusive rotgrävning.För att säkerställa en konstant skärtemperatur kyls alla skaftskärare internt.Kutterkroppen och insatsen på sänkfräsen är utformade så attdekan skära in i arbetsstycket i bästa vinkel.Vanligtvis är skäreggsvinkeln för nedsänkningsfräsen 87° eller 90°, och matningshastigheten varierar från 0,08 till 0,25 mm/tand.Antalet skär som ska spännas fast på varje dykfräs beror på diametern på fräsen.Till exempel kan en fräs med diametern φ20mm förses med 2 skär, medan en fräs med diametern f125mm kan förses med 8 skär.För att avgöra om bearbetningen av ett visst arbetsstycke är lämplig för dykningsfräsning, bör kraven på bearbetningsuppgiften och egenskaperna hos den använda bearbetningsmaskinen beaktas.Om bearbetningsuppgiften kräver en hög metallavverkningshastighet kan användningen av dykfräsning avsevärt minska bearbetningstiden.
Ett annat lämpligt tillfälle för nedsänkningsmetoden är när bearbetningsuppgiften kräver en stor axiell längd av verktyget (såsom fräsning av stora håligheter eller djupa spår), eftersom nedsänkningsmetoden effektivt kan minska den radiella skärkraften, är den relativt Jämfört med fräsningen metod har den högre bearbetningsstabilitet.Dessutom, när de delar av arbetsstycket som behöver skäras är svåra att nå med konventionella fräsmetoder, kan även sänkfräsning övervägas.Eftersom nedsänkningsfräsen kan skära metall uppåt kan komplexa geometrier fräsas.
Ur synvinkel till verktygsmaskintillämplighet, om kraften hos den använda bearbetningsmaskinen är begränsad, kan dykfräsmetoden övervägas, eftersom den kraft som krävs för dykfräsning är mindre än den för spiralfräsning, så det är möjligt att använda gamla verktygsmaskiner eller undermotoriserade verktygsmaskiner för att få bättre prestanda.Hög bearbetningseffektivitet.Till exempel kan nedsänkning av djupa spår uppnås på en verktygsmaskin av klass 40, som inte är lämplig för bearbetning med spiralfräsar med långa kant, eftersom den radiella skärkraften som genereras av spiralfräsning är stor, vilket är lätt att göra spiralformad. fräsen vibrerar.
Dykfräsning är idealisk för äldre maskiner med slitna spindellager på grund av de lägre radiella skärkrafterna vid nedsänkningen.Dykfräsmetoden används huvudsakligen för grovbearbetning eller halvbearbetning, och en liten mängd axiell avvikelse orsakad av slitage på verktygsmaskinens axelsystem kommer inte att ha någon stor inverkan på bearbetningskvaliteten.Som en ny typ av CNC-bearbetningsmetod,dedykfräsmetoden ställer nya krav för CNC-bearbetningsprogramvara.
Posttid: 2022-09-29
